产品描述


该机组的主泵为V3型罗茨真空泵,由V2V1组成的泵组作的前级泵、(系统如图)为保证各泵的正常运转,应按下列程序工作:

1、  阅读各泵的使用说明书。

2、  电接点真空表下限调至-0.088MPa,上限至-0.092MPa,接通水源,应特别注意2台罗茨泵轴封端的冷却效果,做好开车前的其它准备工作。

3、  空载试车:

手动启动(V1),顺序启动(V2)和(V3)各泵正常运转后,顺序停(V3)、(V2)、(V1)。


一、产品主要用途及性能特点

鑫益达公司生产的罗茨往复真空机组是以罗茨泵为主泵,以往复泵(及一级罗茨泵)作为前级泵串连而组成真空机组,应用于电工、真空镀膜、轻纺、冶金、热处理、焊接、化工、医药、食品、冶炼等行业。

该系列真空机组和相同抽速的单台真空泵相比,节能效果明,真空度明显提高,并且抽速大、占地面积小,工作,能够代替多台机械真空泵,它可以用来抽吸空气或不含固体颗粒、无腐蚀性的气体。


1.安装前应首先检查真空机组的完整性,详细阅读真空泵及真空机组使用说明书,熟悉真空泵的性能和操作方法;          

2.将真空机组吊装至预定位置,调节水平,固定底脚,并按系统要求连接管路(管路要求参照真空泵使用说明书)。罗茨泵进气口与真空系统连接处应安装一阀门,以便停车时**关闭阀门,使真空机组与真空系统隔开(系统管路直径不应小于真空泵进气口直径)。

3.安装固定好控制柜,按照电气原理图连接电动机和电接点真空表。

4.接通控制柜电源前,应检查其绝缘性能,绝缘电阻≮10MΩ,控制柜和电机均应良好接地。真空机组启动前,要检查真空泵能否转动,以免出现卡住情况。检查罗茨泵的冷却系统和润滑系统,确保工况良好,真空泵启动前务必详细阅读往复真空泵和罗茨泵及真空机组《使用说明书》

5.调整电接点真空表真空度上限至 -0.09 MPa。

6.检查系统符合起动要求后,接通控制柜电源,并将转换开关置于手动位置,点动检查各真空泵转向是否正确(与所示方向是否一致)。


往复常见故障及排除方法

故障

原因

排除方法

流量不足

液体粘度高

  检查液体粘度是否与其所需性能一致

液体温度过高

降低速度和/或减少流量;降低吸入压头

转速太慢

对照泵性能说明书检查转速

过热

填料箱过热

轴承过热

 液体粘度高 压力过高

检查填料是否压实或装配不好;检查填料的润滑剂;检查所用填料是否与制造厂说明书一致;检查冷却液,

检查油位或润滑剂状况;

  检查所使用的润滑剂是否正确;检查轴承是否不同轴或过紧;检查管接头和油密封的状况;检查运行速度是否过快
 
 降低粘度 降低泵速;

震动和噪声

气蚀

检查运行条件

液体粘度过高

检查液体的适用性

油液中有空气

检查是否漏气

液体汽压高

检查液体/泵的适配性

活塞不平衡

检查是否损坏或粘有异物

轴安装不对中

检查是否与电机对中

固定不牢

检查安装是否牢靠

轴弯曲、轴承有故障

检查和更换

泵磨损

拆卸并检查磨损情况

阀片抖动

调节、修理或更换

电机过载

速度太高

对照推荐值校核转速

内部阻力

检查摩擦接触和阻塞情况

轴承过紧

检查轴承和填料(轴承温度可能与其有关)

缺少润滑

检查润滑剂油量及质量

液体粘度高

检查液体粘度,从经济运行考虑液体粘度不能太高



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